தளவாடங்கள் மற்றும் கிடங்கு

1. பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது

ஆர்டர் திட்டத்தின் அடிப்படையில், விநியோகப் பிரிவு, விநியோகத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்து, கிடங்கில் உள்ள பொருட்களை எளிதாகக் கண்டுபிடிப்பதற்காக அவற்றின் தகவல்களைப் பெறுவார்கள்.

2. விநியோக செயல்முறை

பேக்கிங் பெட்டிகளில் உள்ள லேபிளை ஸ்கேன் செய்து, செயல்பாடு முடிந்ததும் சேகரிக்கப்பட்ட தரவை கணினியில் சமர்ப்பிக்கவும். பொருட்கள் டெலிவரி செய்யப்பட்டவுடன், சரக்கு நிலை உடனடியாக புதுப்பிக்கப்படும்.

4. பார்கோடு கிடங்கு மேலாண்மை தீர்வின் நன்மைகள்

கையடக்க PDA பார்கோடு ஸ்கேனர்கள் முக்கியமான கிடங்கு பணிகளை திறமையாக இயக்க உதவுகின்றன.

காகிதம் மற்றும் செயற்கையான தவறுகளை நீக்குதல்: கையால் எழுதப்பட்ட அல்லது கைமுறை விரிதாள் சரக்கு கண்காணிப்பு நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் துல்லியமானது அல்ல. பார்கோடு கிடங்கு மேலாண்மை தீர்வு மூலம், சரக்கு மேலாண்மைக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சரக்கு கண்காணிப்பு மென்பொருள் மற்றும் PDA ஸ்கேனர்களைப் பயன்படுத்துவதை எளிதாக்கலாம்.

நேர சேமிப்பு: பொருட்களின் பார்கோடுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் மென்பொருளுக்குள் உள்ள எந்தவொரு பொருளின் இருப்பிடத்தையும் நீங்கள் அழைக்கலாம். இந்த தொழில்நுட்பம் தேர்வு செய்யும் பிழைகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் கிடங்கு முழுவதும் தொழிலாளர்களை வழிநடத்த முடியும். தவிர, காலாவதி தேதி, சந்தை வாழ்க்கைச் சுழற்சி போன்றவற்றின் அடிப்படையில் விற்கப்பட வேண்டிய சில பொருட்களுக்கான சரியான நேரத்தில் இருப்பு வைத்திருப்பதை இது மேம்படுத்துகிறது.

விரிவான கண்காணிப்பு: பார்கோடு ஸ்கேனர் பொருள் தகவல்களை திறம்பட அடையாளம் காட்டுகிறது, மேலும் கிடங்கு ஆபரேட்டர்கள் கிடங்கு மேலாண்மை அமைப்புக்கு தரவை திறம்பட மற்றும் துல்லியமாக மாற்றுகிறார்கள், மேலும் கிடங்கு இடத்தை முழுமையாகப் பயன்படுத்துகிறார்கள்.